SSB & Soldia Diamantwerkzeuge

Wie sind Diamantwerkzeuge aufgebaut?

Diamantwerkzeuge bestehen aus einem Stahlkörper, auf dessen Arbeitskante Diamantkörner mit Bindemittel aufgelötet oder eingebunden sind. Der Diamant schneidet durch seine extreme Härte in mineralische Werkstoffe ein. Die Schneidfähigkeit hängt von der Körnung, dem Bindemittel und der Geometrie des Werkzeugs ab.

Bohrkronen bilden einen Hohlzylinder mit einem durchgehenden oder begrenzten Schneidbelag. Sie kommen entweder als Trocken- oder Nasskronen zum Einsatz. Trockenbohrkronen haben einen integrierten Kühlungskanal oder Kühlmittelaggregate, um Überhitzung zu vermeiden. Nassbohrkronen werden mit einer Wasserkühlung betrieben, die gleichzeitig den Bohrschlamm wegspült.

Trennscheiben schneiden dünn ein – etwa einen bis drei Millimeter Breite – was Material und Zeit spart. Schleifteller tragen Diamantkörnchen in verschiedenen Körnungen auf einer flachen oder gekrönten Oberfläche und werden zum Schleifen und Feinbearbeitung von Belägen und Oberflächen verwendet. Die maximale Drehzahl wird vom Durchmesser bestimmt und darf nicht überschritten werden.

Worauf Sie bei der Auswahl achten sollten

Material und Festigkeit

Unterscheiden Sie zwischen Werkstoffen: Fliesen erfordern andere Werkzeuge als Beton oder hartes Mauerwerk. Kalksandstein und weiches Mauerwerk benötigen andere Körnung und Bindung als Betonstein oder Granit. Die Materialzusammensetzung bestimmt die Verschleißrate und Lebensdauer des Werkzeugs.

Aufnahmeart

Bohrkronen werden mit verschiedenen Gewindegrößen angeboten – häufig M14 oder M16 Innengewinde oder als Schaft für spezielle Aufnahmen. Trennscheiben haben meist ein Innenloch von 22,23 Millimetern. Prüfen Sie, welche Aufnahme Ihre Maschine hat, bevor Sie das Werkzeug auswählen.

Durchmesser und maximale Drehzahl

Größere Scheiben und Kronen haben niedrigere zulässige Drehzahlen. Ein Durchmesser von 125 Millimetern erlaubt beispielsweise höhere Drehzahlen als 230 Millimeter. Beachten Sie die Herstellerangabe – Überschreitung führt zu Verschleiß und Unfallrisiko.

Trocken- oder Nassanwendung

Trockenbohrkronen mit integrierter Kühlung eignen sich für Arbeitsplätze ohne Wasserzufuhr. Nassbohrkronen ermöglichen längere Standzeiten durch kontinuierliche Kühlung, erfordern aber Wassertechnik. Wählen Sie nach Ihren Arbeitsbedingungen vor Ort.

Körnung und Bindung

Fine Körnung eignet sich für glatte Schnitte und Oberflächenfinish, grobe Körnung für schnelles Material abtragen. Die Bindung bestimmt, wie schnell der Diamantbelag abnutzt – weicher für harte Materialien, härter für weiche Stoffe.

Typische Einsatzfälle

• Bohren von Durchbrüchen in Fliesen und Keramik mit geringen Bruchrisiken durch Trockenbohrung mit integrierter Kühlung.
• Kernbohrungen in Beton und dichtem Mauerwerk für Leitungsführung, Fenster- und Türöffnungen unter Nassbedingungen.
• Trennarbeiten beim Abriss, Umbau oder Schneiden von Betonelementen mit minimaler Materialverschwendung.
• Oberflächenbearbeitung und Fugenschleifen nach Verfugung oder zur Sanierung beschädigter Beläge.
• Handwerkliche Bohrungen in Kalksandstein und Leichtmauerwerk für Verankerungen und Befestigungen.